工业用搪瓷反应釜普通的瓷釉配方组成次要是以二氧化硅爲主，二氧化硅的含量占据了搪瓷釉面的50%~80%，三氧化二硼的含量在12%左右，氧化钠在12%左右，氧化钴在3%左右。从而我们可以看出搪瓷反响釜的瓷釉是用多种化学矿物原料和化学原料依照一定的比例混合，经过熔融或许半熔融所构成的玻璃状物质。

        在搪瓷釉面的消费进程中，我们可以将其组成分爲基体剂、助熔剂、乳浊剂、氧化剂、着色剂以及辅佐剂，并不是每一种成分只是起到单一的作用，有时一种物质能够既是基体剂也是助熔剂，比方三氧化二硼既是基体剂也是助溶剂。

         瓷釉组分配比的不同，可构成底釉和面釉，底釉是烧成瓷层与钢体严密结合的瓷釉，其组分配比加大了密着剂的含量而加强瓷层与钢体的结合力，而面釉其组分配比则是加大了耐腐蚀成分的含量，使烧成的外搪瓷层具有很高的耐腐蚀才能，而组分的不同又可使烧成的搪瓷层出现蓝色、白色等不同的颜色。

        依据对烧成工艺温度的不同要求，又分爲低温瓷釉和高温瓷釉，低温瓷釉和高温瓷釉的组分和烧成的温度不同，低温瓷釉的组分先进要求烧成的温度高，其理化功能绝对加强，从而进步了搪玻璃瓷层的波动性和耐腐蚀才能；高温瓷釉则组分落后要求烧成的温度较低；从搪玻璃成品的颜色也容易区分：低温瓷釉烧成的蓝色纯粹而发亮，而高温瓷釉烧成的则呈蓝黑色而发暗。由于低温瓷釉组分和烧成的本钱都高于高温瓷釉，因而一些小厂爲浪费本钱往往选择高温瓷釉也就是变相的偷工减料，请广阔用户一定留意。